Основы лазерной резки металла

Среди множества разновидностей лазеров газовые, жидкостные и полупроводниковые лазеры могут использоваться для промышленных и производственных целей, в том числе для лазерной резки металла.

Если мы говорим о технологии лазерной резки металла, мы, как правило, имеем в виду газовые или и полупроводниковые лазеры. Выбор тип лазера, используемого для резки металла, как правило, зависит от материала. Например, резку металла стали, алюминия и даже пластика можно делать с помощью углекислотных лазеров. В большинстве случаев резка металла лазером включает расплав, сжигание, или испарения материала, с которым лазерный луч вступает в контакт, но это обычно происходит в два этапа.

Технология лазерной резки металла в первую очередь требует, чтобы лазерный луч и вещество, подлежащее резке, пришли в соприкосновение. Вторая часть процесса резки металла часто называется прорезанием замочной скважины, чтобы использовать ее в качестве отправной точки. В целом, однако, это применяется только с неплавящимися материалами. Лазерные системы, созданные для резки металла, будут, как правило, применять методы «реактивной резки металла» или «резки металла плавлением и выдуванием». Обе эти методики резки металла приводят к перегреву материала, а вторая система используется для удаления расплава, возникающего в процессе резки металла.

Машины для лазерной резки металла всегда производят невероятно аккуратные резы, и вот почему такое большое количество предприятий готовы инвестировать в эти тяжелые машины, необходимые для осуществления любого вида резки металла, для производства высококачественных изделий в соответствии с пользовательскими запросами.

Многие люди задают вопрос, может ли такая технология резки металла быть использована для производства весьма крупных и весьма мелких изделий, и ответ определенный — да. Машины для лазерной резки металла можно использовать для резки практически всего, — от больших стальных ворот до мельчайших деталей для моделей железных дорог и мобильных телефонов.